機器人正變成中國塑料產業鏈的新生力量，緣故有二，一是制造企業尋找人力成本增漲的解決計劃方案，但大量的是提高工作效率和生產制造全過程的總體品質水準。

機器人一詞來源于上世紀20年代瑞典作家Karel Capek的著作，在捷克語中，含意是"迫不得已出售勞動力的勞動力"。在中國這一在歷史上以人力成本低知名的我國，機器人卻正盛行。

依據總公司坐落于佛羅倫薩的國際性機器人同盟出示的信息內容，2015年中國有68600臺機器人交付使用，易如反掌地變成全世界領跑的機器人銷售市場。而同一年歐州總體一共選購了50100臺機器人。

與這一發展趨勢符合，中國塑料制造業企業匯報應用機器人的范疇更為普遍。比如美國注模企業Evco塑料東莞的新廠區就可以"熄燈"生產制造，由于生產車間內沒有職工照顧設備，其總體目標是：品質和經濟效益。

Evco塑料首席總裁Dell. 胡特斯近期東莞廠接納訪談時表示："大家并不是為了更好地節約人力資本，我們都是為了更好地生產制造更靠譜、容時容差更小的零件。"盡管胡特斯說中國加工廠的自動化技術水平比不上其美國加工廠，但他說道："大家的美國加工廠以前早已已不開展熄燈工作，但由于中國這里逐漸熄燈生產制造，大家考慮到美國廠也從頭開始那么做。"

對工廠自動化而言，商品規格是重要。

東莞廠，Evco生產制造的大多數是中小型零件，便于熄燈生產制造。胡特斯說："熄燈生產制造的大部分商品是小物件，能夠 由機器人拾起來放進小箱子里。假如商品是大物品，務必維護并開展尤其包裝的，一般 務必有些人在旁邊照顧。"

自然自動化技術早已進到塑料供應鏈管理領域幾十年?，F如今，走在中國廣州廣交會的服務廳，就算是深圳市近郊區生產制造中小型模貝的加工廠，宣傳手冊上也高興地列舉配置有CNC數控車床和自動化技術檢測儀器，并且大部分是進口的。

中國較大 也是最現代化的模具公司TK集團公司稱，已經提升企業的自動化生產水平，并且因而在上年嚴竣的運營標準下，提高了企業的盈利。

TK在上月向香港交易所發布的年度報告顯示信息，銷售總額微增1.5%做到16.三億港幣，但全企業的利潤率跳升了9%，自動化技術和貨幣貶值是盈利提高的根本原因。

在該企業的塑料零部件行業，盈利與機器人也是立即掛勾。"利潤率的提高關鍵是由于自動化應用的提升提升了生產率"，公司財報稱。

美國注塑加工公司GW塑料也東莞設立加工廠，對她們而言，提升生產制造自動化技術的關鍵目地是提升產品品質。GW總公司坐落于佛蒙特州貝塞爾，在美國和西班牙都開設有加工廠。企業承擔國際業務的高級副總裁本. 布查說："西班牙和中國的人力資本成本費比美國低，但大家的顧客注重的是產品品質，自動化生產和檢測是提升產品品質的最好解決方法。"

布查在回應電子郵箱訪談時表明："大家覺得，為顧客訂制開發設計自動化生產是大家為顧客出示的服務項目的關鍵一部分。"

這種公司也是中國我國戰略方針的積極主動實踐者。中國制訂了宏大的"中國生產制造2025"方案，即到2025年每萬多名職工的機器人占比做到150臺。

為做到這一總體目標還須勤奮，盡管中國是世界上最大的工業生產機器人銷售市場，但相對密度并不高，每萬多名職工的機器人配備僅有49臺，全世界的平均是69臺。領跑的是日本，萬多名職工機器人占有率是531臺，馬來西亞395臺，日本305臺，法國301臺，美國排第八，176臺。

IFR首席總裁約. 蓋瑪稱，中國政府部門早已將提升工廠自動化設為關鍵每日任務，該機構2020年2月的匯報強調，到2019年，全世界機器人生產量中的40%會安裝在中國。

蓋瑪稱："這一行業以往兩年在中國提高極大，將來還將持續增長。推動力關鍵來源于中國政府部門，她們明確提出了中國生產制造2025，適用自動化生產，期待變成全世界自動化生產的領導干部能量，因此這一行業還會繼續再次提高。"

這一提高發展潛力吸引住了跨國企業，一部分中國中國公司也在迎面追逐。坐落于長沙市的湖南省瑞森可機器人高新科技有限責任公司高級副總裁Allen Liang說："中國有世界最大的機器人銷售市場，尤其是機器人系統軟件，現階段還不發展。"

湖南省瑞森可創立于2015年，是墨爾本瑞森可機器人的中國代理商，墨爾本瑞森可生產制造協作機器人中的Baxter和Sawyer產品系列，企業顧客中包含有美的和iPhone的經銷商鄭州富士康。

Allen Liang在3月初的廣州市SPS工控自動化展銷會上接納了刊發訪談，他表明期待創建起高檔機器人銷售市場。其他企業也在向中國機器人產業投資，由于她們發覺在世界最大的生產制造國項目投資自動化技術益處很顯著：低成本。

GW企業的布查說："重要按年零件生產量決策著自動化技術的成本費。在中國執行自動化技術更為劃算。換句話說，從合理性視角考慮到，在中國提升新項目自動化所需總產量能夠 比在美國等我國低一些。"

來源于：塑料新聞報道中國