一、前言

在我們收到一副新模具需定樣試模時(shí)，大家一直期盼能早一些試出一個(gè)結(jié)果且禱求全過(guò)程成功以防消耗施工時(shí)間并導(dǎo)致困惑。

但在這里大家務(wù)必提示二點(diǎn)：

第一、模具室內(nèi)設(shè)計(jì)師及生產(chǎn)制造技術(shù)員有時(shí)候也會(huì)產(chǎn)生不正確，在大家試模時(shí)若不提升警惕，很有可能會(huì)因小的不正確而造成大的危害。

第二、試模的結(jié)果是要確保之后生產(chǎn)制造的成功。若在試模全過(guò)程中沒(méi)有遵照有效的流程及做適度的紀(jì)錄，即沒(méi)法確保批量生產(chǎn)時(shí)的順利開(kāi)展。大家更注重的是「模具應(yīng)用成功得話將快速提高效益的收購(gòu) ，不然所導(dǎo)致的成本費(fèi)損害會(huì)更高于模具自身的工程造價(jià)。

二、試模前的常見(jiàn)問(wèn)題

1、掌握模具的相關(guān)材料

最好是能獲得模具的設(shè)計(jì)圖紙面，詳予剖析，并約得模具技術(shù)員報(bào)名參加試模工作中。

2.先往工作中臺(tái)子上查驗(yàn)其機(jī)械設(shè)備相互配合動(dòng)作：

要留意有無(wú)劃傷，漏件及松脫等狀況，模向雙翹板動(dòng)作是不是的確，水路及氣管接頭有無(wú)滲漏，模具之開(kāi)程若有限定得話也應(yīng)在模上標(biāo)出。之上動(dòng)作若能在掛模前做得話，就可防止在掛模時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，再去拆裝模具所產(chǎn)生的施工時(shí)間消耗。

3.當(dāng)明確模具各處動(dòng)作得當(dāng)后，就需要挑選合適的試模射出去機(jī)，在挑選時(shí)要留意

(a)射出去容積

(b)擺桿的總寬

(c)較大 的開(kāi)程

(d)零配件

是不是齊備等。一切都確定沒(méi)有問(wèn)題后則下一流程便是吊式模具，吊式時(shí)要留意在鎖住全部夾模版及出模以前吊釣不必取下，以防夾模版松脫或開(kāi)裂以至模具爆出。

模具裝妥后應(yīng)再認(rèn)真仔細(xì)模具各處份的機(jī)械設(shè)備動(dòng)作，如雙翹板、模具頂針、退牙結(jié)構(gòu)及限定電源開(kāi)關(guān)等之動(dòng)作是不是的確。模具高手手機(jī)微信：1828765339 并留意射料嘴與入料口是不是指向。下一步則是留意鎖模動(dòng)作，這時(shí)應(yīng)將關(guān)模工作壓力降低，在手動(dòng)式及低速檔的鎖模動(dòng)作中留意看及聽(tīng)是不是有任并不暢順動(dòng)作及嗡嗡響聲等狀況。

4.提升模具溫度：

根據(jù)成品常用原材料之特性及模具之尺寸采用適度的模溫控制設(shè)備將模具之溫度提升至生產(chǎn)制造時(shí)所須的溫度。

俟模溫提升以后須再度檢查各處份的動(dòng)作，由于不銹鋼板材因熱變形以后很有可能會(huì)造成卡模狀況，因而須留意各處的拖動(dòng)，以防有拉傷到晃動(dòng)的造成。

5.若加工廠內(nèi)沒(méi)有實(shí)行試驗(yàn)方案規(guī)律，大家提議在調(diào)節(jié)試模標(biāo)準(zhǔn)時(shí)一次只有調(diào)節(jié)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，便于區(qū)別單一標(biāo)準(zhǔn)變化對(duì)成品之危害

6.依原材料不一樣，對(duì)所選用的原??做適當(dāng)?shù)目局啤?/p>

7.試模與未來(lái)批量生產(chǎn)盡量選用一樣的原材料。

8.勿徹底依次料試模，如顏色要求，可一并分配口紅試色。

9.熱應(yīng)力等難題常常危害二次生產(chǎn)加工，應(yīng)于試模后待成品平穩(wěn)后即多方面二次生產(chǎn)加工模具在慢速度合上以后，該調(diào)好關(guān)模工作壓力，并動(dòng)作幾回，查詢是否鎖模工作壓力不勻等狀況，以防成品造成毛刺及模具形變。

之上流程都查驗(yàn)之后再將關(guān)模速率及關(guān)模工作壓力降低，且將安全帶卡扣桿及壓射行程安排定好，再調(diào)上一切正常關(guān)模及關(guān)模速率。模具人雜志期刊手機(jī)微信專業(yè)服務(wù)項(xiàng)目模具人。假如涉及到較大 行程安排的限定電源開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)把出模行程安排調(diào)節(jié)短些，而在這里出模較大 行程安排以前切除髙速出模動(dòng)作。此乃因在裝模期內(nèi)全部出模行程安排當(dāng)中，髙速動(dòng)作行程安排比低速檔者較長(zhǎng)之故。在塑膠機(jī)里腳踏式頂出桿也務(wù)必調(diào)在飛速出模動(dòng)作以后功效，以防模具頂針板或脫離板承受力而形變。

在作第一模射出去前請(qǐng)?jiān)俸藢?duì)下列各類：

(a)投料行程安排有無(wú)太長(zhǎng)或不夠。

(b)工作壓力是不是太高或太低。

(c)充模速率有無(wú)太快或很慢。

(d)生產(chǎn)加工周期時(shí)間是不是過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短。

以避免成品短射、開(kāi)裂、形變、毛刺乃至傷到模具。

若生產(chǎn)加工周期時(shí)間過(guò)短，模具頂針將頂穿成品或剝環(huán)夾傷成品。這類狀況很有可能會(huì)使你花銷兩三個(gè)鐘頭才可以取下成品。

若生產(chǎn)加工周期時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則模蕊的沉細(xì)位置很有可能因塑膠粒收緊而斷開(kāi)。

自然您不太可能意料試模過(guò)程中所很有可能產(chǎn)生的一切難題，但事前做的充份考慮到立即的對(duì)策必可協(xié)助您防止比較嚴(yán)重并價(jià)格昂貴的損害。

三、試模的關(guān)鍵流程

為了更好地防止批量生產(chǎn)時(shí)不必要的混日子及困惑，確實(shí)必須投入細(xì)心來(lái)調(diào)節(jié)及操縱各種各樣生產(chǎn)加工標(biāo)準(zhǔn)，并找到最好是的溫度及工作壓力標(biāo)準(zhǔn)，且制訂標(biāo)準(zhǔn)的試模程序流程，并可資利用于創(chuàng)建日常方式方法。

1.查詢料筒內(nèi)的塑膠料是不是恰當(dāng)準(zhǔn)確無(wú)誤，及有無(wú)依要求烤制，(試模與生產(chǎn)制造若用不一樣的原材料很可能得到不一樣的結(jié)果)。

2.料管的清除力求完全，防止劣解塑膠粒或雜料射進(jìn)結(jié)構(gòu)內(nèi)，由于劣解塑膠粒及雜料很有可能會(huì)將模具卡。檢測(cè)料管的溫度及模具的溫度是不是合適于生產(chǎn)加工之原材料。

3.調(diào)節(jié)工作壓力及射出去量而求生產(chǎn)制造出外型比較滿意的成品，可是不能跑毛刺尤其是也有一些模穴成品并未徹底凝結(jié)時(shí)，在調(diào)節(jié)各種各樣操縱標(biāo)準(zhǔn)以前應(yīng)思索一下，由于充模率略微變化，很有可能會(huì)造成甚大的充模轉(zhuǎn)變。

4.要細(xì)心的直到設(shè)備及模具的標(biāo)準(zhǔn)趨于穩(wěn)定，就是中小型設(shè)備很有可能還要等三十分鐘之上。可運(yùn)用這段時(shí)間來(lái)查詢成品很有可能產(chǎn)生的難題。

5.擠出機(jī)螺桿前行的時(shí)間不能短于閘口塑膠凝結(jié)的時(shí)間，不然成品凈重會(huì)減少而損及成品之特性。且當(dāng)模具被加溫時(shí)擠出機(jī)螺桿前行時(shí)間亦須酌予延長(zhǎng)便于夯實(shí)成品。

6.有效調(diào)節(jié)降低總生產(chǎn)加工周期時(shí)間。

7.把新調(diào)成的標(biāo)準(zhǔn)最少運(yùn)行三十分鐘以致平穩(wěn)，隨后最少持續(xù)生產(chǎn)一打全樣子品，在其盛具上標(biāo)出日期、總數(shù)，并按模穴各自置放，便于檢測(cè)其的確運(yùn)行之可靠性及導(dǎo)出來(lái)有效的操縱尺寸公差。(對(duì)多穴模具尤有使用價(jià)值)。

8.將持續(xù)的試品精確測(cè)量并紀(jì)錄其關(guān)鍵規(guī)格(應(yīng)等試品制冷至室內(nèi)溫度時(shí)再量)。

9.把每樣子品量得的規(guī)格作個(gè)較為，應(yīng)留意：

(a)規(guī)格是不是平穩(wěn)。

(b)是不是有一些規(guī)格有提升或減少的發(fā)展趨勢(shì)而顯示信息設(shè)備生產(chǎn)加工標(biāo)準(zhǔn)仍在轉(zhuǎn)變，如欠佳的溫度操縱或汽壓操縱。

(c)規(guī)格之變化是不是在尺寸公差范疇以內(nèi)。

10.假如成品規(guī)格不是很變化而生產(chǎn)加工之標(biāo)準(zhǔn)亦一切正常，則需觀查是不是每一模穴之成品其品質(zhì)都可以被接納，其規(guī)格都能在允許尺寸公差以內(nèi)。把量出持續(xù)起伏不定于均值的模穴號(hào)記錄下來(lái)，便于查驗(yàn)?zāi)＞咧?guī)格是不是恰當(dāng)。

紀(jì)錄且分析數(shù)據(jù)以作為改動(dòng)模具及生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)之必須，且為將來(lái)批量生產(chǎn)時(shí)之參照根據(jù)。

1.使生產(chǎn)加工運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)些，以平穩(wěn)熔膠溫度及齒輪油溫度。

2.按全部成品規(guī)格的太大或過(guò)小以調(diào)節(jié)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)，若收縮率很大及成品看起來(lái)射料不夠，也可資參照以提升閘口規(guī)格。

3.各模穴規(guī)格的太大或過(guò)小給予調(diào)整之，若模穴與大門(mén)口規(guī)格可謂恰當(dāng)，那麼就應(yīng)考改設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)，如充模速度，模具溫度及各處工作壓力等，并檢查一些模穴是不是充模比較慢。

4.依各模穴成品之相互配合情況或模蕊挪動(dòng)，給予個(gè)別調(diào)整，或許可再試調(diào)充模率及模具溫度，便于改進(jìn)其勻稱度

5.查驗(yàn)及改動(dòng)射出去機(jī)之常見(jiàn)故障，如汽油泵、輸油泵、溫度控制板這些的欠佳都是會(huì)造成生產(chǎn)加工標(biāo)準(zhǔn)之變化，即便再健全的模具也不可以在維護(hù)保養(yǎng)欠佳的設(shè)備充分發(fā)揮優(yōu)良全部的紀(jì)錄標(biāo)值以后，保存一套試品便于審校較為已修善。

四、關(guān)鍵事宜

妥當(dāng)儲(chǔ)存全部在試模全過(guò)程中試品檢測(cè)的紀(jì)錄，包含生產(chǎn)加工周期時(shí)間各種各樣工作壓力、熔膠及模具溫度、料管溫度、射出去動(dòng)作時(shí)間、擠出機(jī)螺桿投料階段等，簡(jiǎn)而言之，應(yīng)儲(chǔ)存全部未來(lái)有利于能藉以成功創(chuàng)建同樣生產(chǎn)加工標(biāo)準(zhǔn)之?dāng)?shù)據(jù)信息，便于得到符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的商品。

現(xiàn)階段加工廠試模時(shí)通常忽視模具溫度，而在短時(shí)間試模及未來(lái)批量生產(chǎn)時(shí)模具溫度最不容易把握，而有誤的模溫足夠危害試品之規(guī)格、亮度、縮水率、流紋及欠料等狀況，若無(wú)需模溫控制板給予當(dāng)握未來(lái)批量生產(chǎn)時(shí)就很有可能出現(xiàn)艱難。

來(lái)源于：模具人雜志期刊