聚苯硫醚（PPS）的功能介紹以及使用
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聚苯硫醚（全稱為聚亞苯基硫醚，英文名為Polyphenylene Sulfide，縮寫為PPS），是特種工程塑料第一大品種，被譽為繼聚碳酸酯（PC）、聚酯（PET）、聚甲醛（POM）、尼龍（PA）、聚苯醚（PPO）之后的“世界第六大工程塑料”，也是八大宇航材料之一。結構式如下：
PPS為白色或米黃色、高結晶度、硬而脆的聚合物。純PPS密度為1.34g/cm³，改性后密度增大，熔點為280℃ -290 ℃，玻璃化轉變溫度為110
PPS的性能特點：
1.耐熱性：
PPS具有優異的熱性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下長期使用；其耐熱性與PI相當，僅次于F4塑料，這在熱固性塑料中也不多見。
PPS在熱塑性樹脂中耐熱性最高，與聚四氟乙烯和聚酰亞胺相當。線型PPS經加熱或化學交聯可在290 ℃下使用，在氮氣或空氣中400 ℃無重量損失，在700 ℃的空氣中完全降解，在1000℃的惰性氣體中仍有40%的殘炭率，耐熱性遠遠超出尼龍(PA)，熱塑性聚酯(PBT)及聚甲醛(POM)等工程塑料。
2.力學性能
純聚苯硫醚力學性能不高，尤其是抗沖擊強度比較低，以玻璃纖維(GF)增強后，抗沖擊強度由27J/m提高到76J/m，拉伸強度由6MPa提高到13.7MPa。聚苯硫醚的彎曲模量可達3.8GPa，無機填料填充改性后可達到12.6GPa，且在載荷下的耐蠕變性好，耐磨性好，還具有一定的自潤滑性能，可代替部分金屬使用。
3.阻燃性：
pps由于分子鏈是由苯環和硫原子交替排列組成，本身具有阻燃作用，無須加入阻燃劑就可以達到UL-94-VO級水平。
它的極限氧指數可達44%-53%，與其他塑料相比，它在塑料中屬于高阻燃材料（純PVC的氧指數為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%，PC為25%）。
4.耐化學腐蝕性
PPS是由苯撐結構單元組成，具有高的結晶度，經固化交聯，具有優異的耐化學腐蝕性能，其耐腐蝕性僅次于四氟乙烯。PPS能耐除氧化性介質以外的所有無機物質及幾乎所有有機溶劑，只有在溫度超過190℃時才會有部分溶解于氯代芳香烴溶劑和雜環化合物中。必須注意的是，游離的氟、氯、溴及強氧化性介質(如王水、硝酸、濃硫酸、鉻酸、氯磺酸、次氯酸等)將對PPS產生嚴重腐蝕，原因是在這些介質中，硫原子將受到氧化，硫碳鍵受到破壞。但是，即使在100℃以上的溫度下強堿、磷酸、氫氟酸及甲酸、醋酸等有機酸均不能對PPS產生腐蝕，諸如搪瓷和鈦材這樣的材料其耐蝕性也不如PPS。
5電學性能：
PPS的電性能十分突出，與其他工程塑料相比，其介電常數和介電損耗角正切值都比較低，并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內變化不大；PPS的耐電弧好，可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料，其用量可占30%左右
6.尺寸穩定性
聚苯硫醚成型收縮率和線脹系數較小，一般為0.15-0.30%，最低可達0.01%。高溫環境下吸濕后尺寸幾乎不變，吸水率一般只有0.03%左右，在高溫、高濕環境下使用時不翹曲、不變型，尺寸穩定性好。
國內外PPS的主要生產商以及產能分布：
（更詳細的廠商以及產能信息可點擊PPS全球產能分布查看http://www.kanyidian.cn/news/guoji/837.html）
PPS的應用：
機械化工
在機械工業各個領域當使用尼龍（PA）、聚甲醛（POM）、聚對苯二甲酸乙二脂（PET）和聚砜（PSU）都有缺陷式不能達到技術要求，而使用聚酰亞胺（PI）聚醚醚酮（PEEK）和聚酰胺-酰亞胺（PAI）又價格太高，選擇使用PPS應是較理想的工程塑料。
機械工業：機械工業中特別運用于在高濕、強腐蝕的環境下的部件制備。用于殼體、結構件、耐磨件及密封材料，具體有如：泵殼、泵輪、閥、軸承、軸承支架、活塞環及齒輪、滑輪、風扇、流量計部件、法蘭盤、萬向頭、計數器、水準儀等。
2、電子電器：PPS用于電子電器工業可占30%，它適合于環境溫度高于200℃的高溫電器元件；可制造發電機和發動機上的點涮、電涮托架、啟動器線圈、屏蔽罩及葉片等；在電視機上，可用于高電壓外殼及插座、接線柱及端子板等；在電子工業、制造變壓器、阻流圈及繼電器的骨架和殼體，集成電路載體；利用高頻性能，制造H級繞線架和微調電容器等。微型電子元件封裝、連接器、接線器、插座、線圈骨架、馬達殼、電磁調節盤、電視高頻頭軸、繼電器、微調電容器、保險絲支架、收錄機、磁療器等零部件。還應用于精密儀器：電腦、計時器、轉速器、復印機、照相機、溫度傳感器以及各種測量儀表的殼體和部件。
3、汽車工業：PPS用于汽車工業占45%左右，主要用于汽車功能件；點火器、加熱器、汽化器、離合器、變速器、齒輪箱、軸承支架、燈罩、保險杠、風扇、排氣系統以及反光鏡和車燈座的零部件。可代替金屬制作排氣筒循環閥及水泵葉輪，氣動信號調解器等。
4、家用電器：熱風筒、卷發器、干發器、燙發器、微波爐、咖啡煲、干衣機、電熨斗、電飯煲等的防護涂層和零部件。
5、化學工業：PPS具有優良粘接性和耐蝕性，極宜作化工設備的襯里。
PPS為白色或米黃色、高結晶度、硬而脆的聚合物。純PPS密度為1.34g/cm³，改性后密度增大，熔點為280℃ -290 ℃，玻璃化轉變溫度為110
PPS的性能特點：
1.耐熱性：
PPS具有優異的熱性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下長期使用；其耐熱性與PI相當，僅次于F4塑料，這在熱固性塑料中也不多見。
PPS在熱塑性樹脂中耐熱性最高，與聚四氟乙烯和聚酰亞胺相當。線型PPS經加熱或化學交聯可在290 ℃下使用，在氮氣或空氣中400 ℃無重量損失，在700 ℃的空氣中完全降解，在1000℃的惰性氣體中仍有40%的殘炭率，耐熱性遠遠超出尼龍(PA)，熱塑性聚酯(PBT)及聚甲醛(POM)等工程塑料。
2.力學性能
純聚苯硫醚力學性能不高，尤其是抗沖擊強度比較低，以玻璃纖維(GF)增強后，抗沖擊強度由27J/m提高到76J/m，拉伸強度由6MPa提高到13.7MPa。聚苯硫醚的彎曲模量可達3.8GPa，無機填料填充改性后可達到12.6GPa，且在載荷下的耐蠕變性好，耐磨性好，還具有一定的自潤滑性能，可代替部分金屬使用。
3.阻燃性：
pps由于分子鏈是由苯環和硫原子交替排列組成，本身具有阻燃作用，無須加入阻燃劑就可以達到UL-94-VO級水平。
它的極限氧指數可達44%-53%，與其他塑料相比，它在塑料中屬于高阻燃材料（純PVC的氧指數為47%、PSF為30%、PA66為29%、MPPO為28%，PC為25%）。
4.耐化學腐蝕性
PPS是由苯撐結構單元組成，具有高的結晶度，經固化交聯，具有優異的耐化學腐蝕性能，其耐腐蝕性僅次于四氟乙烯。PPS能耐除氧化性介質以外的所有無機物質及幾乎所有有機溶劑，只有在溫度超過190℃時才會有部分溶解于氯代芳香烴溶劑和雜環化合物中。必須注意的是，游離的氟、氯、溴及強氧化性介質(如王水、硝酸、濃硫酸、鉻酸、氯磺酸、次氯酸等)將對PPS產生嚴重腐蝕，原因是在這些介質中，硫原子將受到氧化，硫碳鍵受到破壞。但是，即使在100℃以上的溫度下強堿、磷酸、氫氟酸及甲酸、醋酸等有機酸均不能對PPS產生腐蝕，諸如搪瓷和鈦材這樣的材料其耐蝕性也不如PPS。
5電學性能：
PPS的電性能十分突出，與其他工程塑料相比，其介電常數和介電損耗角正切值都比較低，并且在較大的頻率、溫度及溫度范圍內變化不大；PPS的耐電弧好，可與熱固性塑料媲美。PPS常用于電器絕緣材料，其用量可占30%左右
6.尺寸穩定性
聚苯硫醚成型收縮率和線脹系數較小，一般為0.15-0.30%，最低可達0.01%。高溫環境下吸濕后尺寸幾乎不變，吸水率一般只有0.03%左右，在高溫、高濕環境下使用時不翹曲、不變型，尺寸穩定性好。
國內外PPS的主要生產商以及產能分布：
（更詳細的廠商以及產能信息可點擊PPS全球產能分布查看http://www.kanyidian.cn/news/guoji/837.html）
PPS的應用：
機械化工
在機械工業各個領域當使用尼龍（PA）、聚甲醛（POM）、聚對苯二甲酸乙二脂（PET）和聚砜（PSU）都有缺陷式不能達到技術要求，而使用聚酰亞胺（PI）聚醚醚酮（PEEK）和聚酰胺-酰亞胺（PAI）又價格太高，選擇使用PPS應是較理想的工程塑料。
機械工業：機械工業中特別運用于在高濕、強腐蝕的環境下的部件制備。用于殼體、結構件、耐磨件及密封材料，具體有如：泵殼、泵輪、閥、軸承、軸承支架、活塞環及齒輪、滑輪、風扇、流量計部件、法蘭盤、萬向頭、計數器、水準儀等。
2、電子電器：PPS用于電子電器工業可占30%，它適合于環境溫度高于200℃的高溫電器元件；可制造發電機和發動機上的點涮、電涮托架、啟動器線圈、屏蔽罩及葉片等；在電視機上，可用于高電壓外殼及插座、接線柱及端子板等；在電子工業、制造變壓器、阻流圈及繼電器的骨架和殼體，集成電路載體；利用高頻性能，制造H級繞線架和微調電容器等。微型電子元件封裝、連接器、接線器、插座、線圈骨架、馬達殼、電磁調節盤、電視高頻頭軸、繼電器、微調電容器、保險絲支架、收錄機、磁療器等零部件。還應用于精密儀器：電腦、計時器、轉速器、復印機、照相機、溫度傳感器以及各種測量儀表的殼體和部件。
3、汽車工業：PPS用于汽車工業占45%左右，主要用于汽車功能件；點火器、加熱器、汽化器、離合器、變速器、齒輪箱、軸承支架、燈罩、保險杠、風扇、排氣系統以及反光鏡和車燈座的零部件。可代替金屬制作排氣筒循環閥及水泵葉輪，氣動信號調解器等。
4、家用電器：熱風筒、卷發器、干發器、燙發器、微波爐、咖啡煲、干衣機、電熨斗、電飯煲等的防護涂層和零部件。
5、化學工業：PPS具有優良粘接性和耐蝕性，極宜作化工設備的襯里。
