高性能熱塑性復合材料生產商Asahi Kasei North America推出Thermylene P11。Thermylene P11屬于下一代玻璃纖維增強聚丙烯(PP)復合材料系列。此材料具有前所未有的強度，擴大了傳統玻璃纖維增強PP設計的性能范圍，為汽車內飾件和外飾件的薄壁成型提供了原材料。

新一代化學耦合玻璃填充聚丙烯材料與傳統玻璃填充聚丙烯相比，在80°C和120°C下測得的拉伸強度提高了40%。

Thermylene P11系列由于耦合pp化合物，可為產品提供30%，40%和50%玻璃載荷。在不犧牲其他性能屬性的情況下仍擁有最高的拉伸強度。據報道，它提供了最佳的性能平衡，并有助于各種應用的薄壁成型。 Asahi Kasei北美公司的應用程序開發工程師Vive Apte說：“Thermylene P11系列是階梯型改進，此改進使原始設備制造商和一級供應商能夠調整必要的性能不用擔心任何妥協式改進。”

與傳統玻璃填充PP相比，Thermylene P11在80°C和120°C條件下測得的拉伸強度提高了40%。 Thermylene P11 GF40%的彎曲模量為10,000MPa，拉伸強度為125MPa，熱變形溫度為155℃。

新一代Thermylene P11系列化合物在高溫下具有更高的拉伸強度，更高的室溫拉伸性能以及與前代材料系列Thermylene P10相比具有更高的抗疲勞和抗蠕變性能。 由于Thermylene P11的3-10熔體流動可以實現薄壁成型 - 特別適合客戶需求。 Thermylene P11 PP化合物也可在較低的溫度和較高的填充率下加工，從而節省能源和循環時間。 由于具有高拉伸和彎曲模量特性，可以在新設計中實現更薄的壁厚。 由于材料的高流動性，可以更有效地填充零件，從而降低孔隙率/空隙。

Asahi Kasei瞄準汽車和家電市場的一系列結構部件。 在內飾汽車領域，關鍵應用包括門模塊，中控臺，負載地板和儀表板。引擎蓋下的汽車部件包括風扇罩，電池托盤，前端模塊和格柵百葉窗。 在家用電器中，Thermlyene P11適用于暴露于熱量的烘干機部件，如棉絨托盤。

Asahi Kasei公司對新的玻璃填充PP化合物產生了濃厚的興趣。目前正在主要的原始設備制造商和分級供應商正在對此材料進行材料評估。

來源：材料科技在線