臺達油電伺服驅動方案為大型注塑機節能降耗
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臺達油電伺服驅動器VFD-VJ系列產品自發售至今即憑著節電、精準、高回應等優點,在大中型塑料機多泵分合流的運用上迅速發展趨勢。近日,臺達取得成功為某客戶的二座大中型塑料機出示以油電伺服驅動器VFD-VJ系列產品為關鍵的四泵分合流油電伺服電機驅動器計劃方案,得到高寬比認同。
臺達油電伺服電機驅動器計劃方案的四泵分合流系統架構圖
該客戶生產制造的二座大中型臥式注塑機,根據四泵分合流的方法來考慮加工過程中不一樣總流量和工作壓力的要求。另外,為考慮國外市場客戶的高檔應用要求,對于液壓傳動系統,也通過油電伺服控制系統開展環保節能,實際要求為:機器設備系統軟件工作壓力175Kgf,系統軟件總流量900L/min,油電伺服驅動器具有分合流作用,以完成預塑、出模、壓射等姿勢同動,另外規定控制器具有多個PID作用。
為考慮客戶要求,臺達應用工程師應用4臺臺達油電伺服驅動器VFD-VJ系列產品做為每臺機器設備的四泵分合流油電伺服電機驅動器計劃方案,另外配搭客戶現有的電機和汽油泵,組成每臺機器設備的四泵分合流系統軟件。根據合流實際操作,考慮塑料機射膠姿勢大流量要求及保壓時的工作壓力精確;根據分離實際操作,完成出模、托模與熔膠姿勢的連動。
歷經當場調節,臺達四泵分合流油電伺服電機驅動器計劃方案徹底考慮客戶系統軟件工作壓力、總流量、多姿勢同動等規定,客戶明確提出的卸壓速率難題,也根據調節減速時間及總流量指令減少切線斜率主要參數,獲得極致處理,另外出示精準的工作壓力與流量監控,不但大幅度減少耗能,并節約姿勢時間,減少整個機械的加工工藝周期時間,提高效益,完成客戶權益的利潤最大化。
來源于:CPRJ 中國塑料硫化橡膠

