伴隨著塑膠工業的發展趨勢和生產加工技術性的不斷發展，塑膠的運用日益擴張，塑膠助劑的種類也日趨增加，現階段已變成了類別多種多樣的生物化工領域。

在我國發展趨勢阻然阻燃劑主要方位是無機物阻燃劑，關鍵種類有納米技術氯化鋁和納米技術氫氧化鋁阻燃劑。在資本主義國家無機物阻燃劑占阻燃劑總產量的一半之上。氯化鋁和氫氧化鋁阻燃劑環保無污染，但無機化合物與有機化合物的相容性差，很多加上無機化合物非常容易減少塑膠制品的機械設備性能。

甲基對硫磷系阻燃劑低煙無鹵電纜、微毒，也是鹵系阻燃劑的關鍵代替品。在我國是磷資源強國，發展趨勢磷系阻燃劑具備區位優勢，2012年世界上最大的甲基對硫磷阻燃劑公司――美國雅寶企業公布撤出甲基對硫磷阻燃劑生產制造行業，這為在我國甲基對硫磷系阻燃劑出入口出示了更高的銷售市場室內空間。

熱穩定劑是聚乙烯制品生產加工中應用的關鍵助劑，用以改善聚乙烯制品的耐熱性。傳統式的熱穩定劑是含鉛量熱穩定劑，由于鉛的毒副作用，歐洲國家已經迅速降低含鉛量熱穩定劑的應用，一部分歐洲各國要求到2015年全方位停用含鉛量熱穩定劑。

無重金屬熱穩定劑的關鍵發展趨勢種類是希土熱穩定劑、有機錫熱穩定劑和鈣-鋅復合性熱穩定劑。在我國公司在全世界首先完成了希土熱穩定劑產業發展，原材料稀有元素主要是鑭、鈰類希土化學物質商品，健康安全，并且沒有放射性，很多年來用以出入口塑料玩具的生產制造，在國外市場具有非常名氣。

復合性熱穩定劑可綜合性多種多樣熱穩定劑特性，在其中鈣-鋅復合性熱穩定劑無毒性沒害，關鍵用以食品包裝材料用塑膠制品、保鮮袋商品等，但耐熱性不理想化，要在更高范疇營銷推廣，必須與其他熱穩定劑相互配合應用。

但是，每個塑膠在生產加工的情況下，聚合物一經選中，就需考慮到的是采用哪些的助劑，及其它的使用量。塑膠助劑是不是選得恰當，立即危害生產加工的開展，商品的性能和使用期限。采用助劑時，一般需考慮到好多個關鍵難題。

1.助劑與聚合物的相溶性

相溶性就是指助劑與聚合物能非常好勻稱地混和在一起，不造成相分離而進行析出的性能。助劑必不可少長期性平穩地存有于制品中，那樣才可以充分發揮其需有的功效，故應盡可能采用與聚合物相溶性好的助劑。

2.助劑對生產加工標準的適應能力

同一聚合物，因為選用的生產加工方式不一樣，所必須的助劑也各有不同。

3.充分運用助荊的協同效應

一種塑膠經常應用多種多樣助劑，這種助劑同處于一個管理體系中，通常彼此之間要互相影響，假如相互配合恰當，應用時具備提質增效功效，稱之為“協同效應”。

4.制品的主要用途對助劑的牽制

塑膠助劑的挑選常遭受制品主要用途的限定，如塑膠制品總要和人觸碰，尤其是這些食品包裝材料和靜脈注射用料等，對身體健康更有密切相關。

不難看出，塑膠助劑不僅能使聚合物便于生產加工，并且在非常大水平上填補了聚合物自身的不夠，如改進制品的性能，增加使用期限等。因此 能夠絕不浮夸地說，沒有生產加工助劑的相互配合，就沒有塑膠工業的發展趨勢。

來源于：環球塑化網