為了更好地更精確的挑選大中型澆筑型聚氨酯彈性體商品的收縮率，系統化科學研究了工藝條件、環境要素和產品構造等對收縮率的危害，并測到了收縮率隨時間的轉變曲線圖。剖析了其緣故。結果顯示：產品構造對收縮率危害較大 ，工藝條件對收縮率的轉變也是有很大危害，而自然環境條件的起伏則是收縮率中后期起伏的緣故。

收縮率的選擇是決策模具設計方案是不是取得成功的首要條件之一。尤其是對大中型(零件規格在1 000 m/n之上)聚氨酯彈性體產品，因為其收縮率很大(一般在1.5%上下)，假如收縮率挑選不善，輕則擴大修應變速率，增加模具的生產制造時間，提升模具的成本費;嚴重因模具規格過大而損毀。

因而，剖析聚氨酯彈性體造成收攏的緣故，科學研究收縮率同工藝條件的判定關聯，對澆筑型聚氨酯彈性體模具的設計方案具備關鍵實際意義。文中根據很多的工藝試驗，較為全方位地科學研究了工藝條件、構造要素和自然環境條件對收縮率的危害。

聚氨酯彈性體的收縮率變化趨勢是：

1)隨模具溫度的上升而擴大;

2)隨熟成時間的增加呈鋸齒形轉變;

3)隨工作溫度的上升而減少;

4)隨空氣相對濕度的擴大而造成起伏;

5)不一樣的模具構造對收攏的阻攔水平不一樣，豎向最少，橫著較大 ;

6)在某段距離以前，收縮率隨流動性途徑長短的提升而提升，超出某一長短以后，收縮率隨流動性長短的提升而減少。

從而能夠看得出，工藝條件對收縮率具備一定的危害，而以溫度的危害更為明顯;產品自身的構造對收縮率的危害很大，聚氨酯彈性體制的主要是流動性途徑的不一樣所導致的;環境要素屬中后期影響因素，他們的轉變是收縮率造成起伏的關鍵要素。

來源于：互聯網技術