在上海石化塑料部2號高壓聚乙烯協(xié)同裝置生產(chǎn)制造當場，有一臺工作壓力達到2800KG的反應(yīng)器。2017年至今，這套裝置的實際操作工作人員曾2次在反應(yīng)器的管教上發(fā)覺汽體泄露，并二度得到 “我來為安全性作確診”公司貨獎賞。就這樣一個高風險風險點，在2020年裝置進行的一次風險評估中，竟出現(xiàn)意外沒有“技壓群雄”。

出現(xiàn)那樣的出現(xiàn)意外狀況，是由于2號高壓聚乙烯協(xié)同裝置此次進行的評估，選用的是中石化風險量化引流矩陣這一全新升級專用工具。以該裝置髙壓匯聚加工工藝為例子，該專用工具將世界各國類似裝置以前產(chǎn)生過的各種各樣安全事故做為一個個實例，鍵入到引流矩陣報表，隨后參考這種安全事故產(chǎn)生頻率的高矮，及其安全事故不良影響的嚴重后果這兩項指標值，設(shè)計方案出引流矩陣橫著、豎向2個數(shù)軸，獲得不一樣風險的定量分析風險值。根據(jù)對這種風險值排列，得到最后的結(jié)果。

據(jù)2號高壓聚乙烯協(xié)同裝置安全總監(jiān)陳勇詳細介紹，更是由于髙壓反應(yīng)器工作壓力很高，因此反應(yīng)器周邊設(shè)定了很多的感應(yīng)器和報警儀，而且砌墻了很厚防爆墻，因此安全事故產(chǎn)生頻率不高，因此在量化評估全過程中，這種對策都減少了反應(yīng)器的風險級別。反而是以前大家也沒有注意到的商品罐裝站，盡管經(jīng)營規(guī)模不大，但由于罐裝的化工產(chǎn)品類型多，再充分考慮世界各國類似罐裝站曾一度產(chǎn)生安全事故，測算的結(jié)果顯示，商品罐裝站才算是全套裝置最風險的地區(qū)，必須進一步采取措施對策，減少罐裝工作的風險。

髙壓反應(yīng)器的出現(xiàn)意外“落榜”，僅僅上海石化塑料部示范點選用中石化新版本風險量化引流矩陣，對安全生產(chǎn)工作開展量化評估全過程中產(chǎn)生的一個小插曲。

在《2017年上海石化HSE工作要點》這一份今年初方案中，該企業(yè)規(guī)定塑料部選用風險量化引流矩陣這一新的數(shù)理統(tǒng)計專用工具，首先對行為主體生產(chǎn)制造裝置開展新的安全性評估。歷經(jīng)早期提前準備和專題研討，塑料部于2020年第二季度起動了此項工作中。歷經(jīng)大半年的勤奮，6套行為主體生產(chǎn)制造裝置現(xiàn)階段基本完成了第一輪評估。

伴隨著第一份評估匯報的公布，學習培訓(xùn)變成擺放在各生產(chǎn)制造裝置眼前的關(guān)鍵每日任務(wù)。

塑料部安全總監(jiān)高國強覺得，和現(xiàn)階段廣泛選用的職位操作方法、安全事故應(yīng)急方案等文檔對比，根據(jù)量化評估后獲得的風險“肖像”更實際，也是有更強的目的性。

在2號高壓聚乙烯協(xié)同裝置，值勤長朱政輝對高國強的點評表明贊成，他說道，她們本次評估出41項風險結(jié)果，每一項結(jié)果都是有風險內(nèi)容、很有可能傷害及其應(yīng)對措施，有較強的可執(zhí)行性。

在獲得基本成效的另外，上海石化早已剛開始小結(jié)塑料部的評估工作中。據(jù)該企業(yè)環(huán)保無污染監(jiān)管部負責人孫旭輝地產(chǎn)詳細介紹，風險量化評估的最后目地，是鑒別出真實的大風險，并采用強有力對策減少這種風險的級別。從海外公司進行風險量化評估的工作經(jīng)驗看來，收集很多歷經(jīng)論述的安全事故，及其選用優(yōu)秀計算軟件，是保證評估結(jié)果真實可信的根基。上海石化此次進行的風險量化評估，其結(jié)果還欠缺互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)的強有力支撐點，必須時間來進一步檢測和評定。

將來，上海石化將在現(xiàn)階段工作中的基本上，對進行第一輪評估工作中的生產(chǎn)制造裝置進行持續(xù)評估，根據(jù)實踐活動來探索和累積數(shù)據(jù)信息，健全相對的體制機制創(chuàng)新。另外，她們還將不斷發(fā)展風險量化評估的范疇，爭得盡早完成全部生產(chǎn)制造裝置的全覆蓋，真實保證“鑒別大風險、清除大安全隱患、避免大安全事故”。

來源于：中國石化報社舉辦?中石化新聞