5月15日，東方盛虹公告，公司旗下的盛虹1600萬噸/年煉化一體化項(xiàng)目首批核心主裝置在連云港徐圩新區(qū)投料開車成功。這標(biāo)志著國內(nèi)單流程規(guī)模領(lǐng)先的煉化一體化項(xiàng)目正式投產(chǎn)，對促進(jìn)國家制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展具有重要意義

據(jù)悉，盛虹煉化一體化項(xiàng)目總投資約677億元，年加工原油能力1600萬噸，是公司打造新能源、新材料、電子化學(xué)、綠色環(huán)保等多元化產(chǎn)業(yè)鏈條“1+N”新格局的核心原料平臺(tái)，也是貫通全產(chǎn)業(yè)鏈一體化布局、打造世界級(jí)新能源新材料產(chǎn)業(yè)集群的關(guān)鍵核心項(xiàng)目。

全產(chǎn)業(yè)鏈布局助推“雙循環(huán)”，創(chuàng)造國內(nèi)多項(xiàng)行業(yè)領(lǐng)先

作為國家《石化產(chǎn)業(yè)規(guī)劃布局方案》重點(diǎn)支持推進(jìn)項(xiàng)目，該項(xiàng)目被定位為“強(qiáng)大基礎(chǔ)原材料保障平臺(tái)”，將助力東方盛虹貫通“煉化+聚酯+新材料”的全產(chǎn)業(yè)鏈布局，并創(chuàng)新打造芳烴、烯烴“雙鏈”并延發(fā)展新模式。

項(xiàng)目投產(chǎn)是對公司產(chǎn)業(yè)版圖一次全方位的強(qiáng)鏈、延鏈、補(bǔ)鏈。一方面，打通原油煉化與高端化工的產(chǎn)業(yè)鏈條，極大彌補(bǔ)烯烴、芳烴等高附加值、緊缺型化工產(chǎn)品國產(chǎn)供給率，為培育戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，注入強(qiáng)大動(dòng)力；另一方面，項(xiàng)目依托自主可控的“原油-芳烴/烯烴-PTA/乙二醇-聚酯新材料”高端產(chǎn)業(yè)鏈，可實(shí)現(xiàn)80%以上的原料和產(chǎn)品在連云港石化產(chǎn)業(yè)基地內(nèi)互供，對擴(kuò)大內(nèi)需、降低國際市場依賴度，加速形成國內(nèi)國際“雙循環(huán)”大格局將起到強(qiáng)力助推作用。

據(jù)了解，盛虹煉化一體化項(xiàng)目在規(guī)劃之初，就致力于打造具有全球競爭力的世界一流煉化項(xiàng)目，在工藝技術(shù)和設(shè)備選型上，始終聚焦國際前沿，高標(biāo)準(zhǔn)布局建設(shè)，結(jié)合國內(nèi)成品油及新材料產(chǎn)品市場形勢，按照“多化少油、分子煉油”理念，將高附加值、緊缺型化工產(chǎn)品結(jié)構(gòu)占比從50%左右提高到70%以上。

項(xiàng)目擁有國內(nèi)超大直徑塔器、單體極重固定床反應(yīng)器、超大規(guī)模常減壓蒸餾裝置、裂解爐等多項(xiàng)領(lǐng)先。其中，1600萬噸/年常減壓蒸餾裝置、蠟油加氫裂化裝置國內(nèi)單套規(guī)模領(lǐng)先；對二甲苯裝置為國內(nèi)首次引進(jìn)兩段式重漿化回收工藝，也是目前全球規(guī)模領(lǐng)先的單系列對二甲苯裝置；項(xiàng)目還擁有國內(nèi)規(guī)?？偭款I(lǐng)先的3×310萬噸/年連續(xù)重整裝置，并在關(guān)鍵技術(shù)上實(shí)現(xiàn)了完全自主化。

打造全球煉化標(biāo)桿項(xiàng)目，構(gòu)建新能源新材料產(chǎn)業(yè)矩陣

圍繞碳達(dá)峰、碳中和“雙碳”目標(biāo)，盛虹煉化將“環(huán)保優(yōu)先、綠色發(fā)展”理念貫穿項(xiàng)目始終。安全環(huán)保堅(jiān)持高標(biāo)準(zhǔn)投入，絕不打折扣，聘請專業(yè)環(huán)境監(jiān)理機(jī)構(gòu)全流程監(jiān)管，全力打造生態(tài)、低碳、循環(huán)的綠色煉化一體化生產(chǎn)體系。

目前，該項(xiàng)目安全環(huán)保投入高達(dá)110億元，占總投資16% ，環(huán)保投資額度、占比都處于行業(yè)領(lǐng)先水平，環(huán)保工藝技術(shù)、設(shè)備先進(jìn)性及能耗排放指標(biāo)均優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目通過聯(lián)合裝置上下游一體化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)“三廢”再生循環(huán)利用，大幅降低能耗和廢氣排放，中水回用率達(dá)到85%；乙烯裝置創(chuàng)新采用制冷壓縮機(jī)和乙烯塔組合成熱泵系統(tǒng)，節(jié)約能耗近15%，并可減少CO2排放200萬噸/年，相當(dāng)于植樹2000萬棵。

當(dāng)前，東方盛虹正在新能源、高性能新材料、低碳綠色產(chǎn)業(yè)等三大方向加速布局，而作為戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的核心原料供給平臺(tái)，盛虹煉化將是承載這一戰(zhàn)略實(shí)施的主力。項(xiàng)目豐富的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)能，可與下游產(chǎn)業(yè)構(gòu)成一個(gè)內(nèi)部產(chǎn)業(yè)鏈完善、市場競爭力強(qiáng)、技術(shù)先進(jìn)的新能源新材料產(chǎn)業(yè)集群。

煉化項(xiàng)目投產(chǎn)后，為“延鏈”發(fā)展新能源材料提供豐富的“化工原料庫”。盛虹煉化產(chǎn)出的丙烷、醋酸乙烯、丙酮等基礎(chǔ)原料，源源不斷地輸送到斯?fàn)柊钌a(chǎn)高附加值光伏級(jí)EVA樹脂、丙烯腈、MMA(甲基丙烯酸甲酯)等新能源材料；產(chǎn)品對二甲苯供給下游虹港石化，進(jìn)行聚酯新材料的生產(chǎn)研發(fā)；副產(chǎn)的正丁烷可用于生產(chǎn)PBAT可降解塑料，助力盛虹百萬噸級(jí)綠色可降解材料項(xiàng)目建設(shè)，循環(huán)互聯(lián)的產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢不斷顯現(xiàn)。2021年12月，東方盛虹斥資35億元收購盛虹煉化的股權(quán)，現(xiàn)合計(jì)持有盛虹煉化100%股權(quán)。

此次投料開車裝置主要為1600萬噸/年常減壓蒸餾裝置，輔助開工裝置為硫磺回收裝置、火炬氣脫硫裝置、相關(guān)公輔及儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)。接下來，公司將繼續(xù)聚焦國家重大產(chǎn)業(yè)需求，加快打通煉化一體化全流程產(chǎn)業(yè)鏈，繪就民族產(chǎn)業(yè)崛起的“盛世長虹”，為中國經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)力。