2021年，化工市場受多重因素疊加持續(xù)強勢，聚乙烯醇產(chǎn)品市場也呈現(xiàn)出量價齊升的良好勢態(tài)。醇解工序是聚乙烯醇制造最后一道工序，受轉(zhuǎn)動設(shè)備多、物料易堵塞、固定切換操作頻繁等工藝特性限制，極易發(fā)生單條生產(chǎn)線非計劃停車。

川維化工公司聚乙烯醇運行部通過管理、技術(shù)、培訓(xùn)要素驅(qū)動，圍繞醇解穩(wěn)定運行積極攻關(guān)，助力裝置穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。2021年同比上一年度，裝置二級降負荷減少70%，9月以來還創(chuàng)下了二級降負荷次數(shù)為零的好成績。同時，產(chǎn)品的優(yōu)等品率和轉(zhuǎn)產(chǎn)一次合格率均優(yōu)于往年同期水平。

技術(shù)驅(qū)動 破解穩(wěn)產(chǎn)大難題

“第二粉碎機篩網(wǎng)太干凈了，基本上不用清掃沖洗。”“以前要清掃好多堵塞物料，非常耗時。” 川維化工公司聚乙烯醇東區(qū)生產(chǎn)線正常停車清掃設(shè)備，工藝和保運人員同時發(fā)出感嘆。

第二粉碎機是聚乙烯醇醇解工序關(guān)鍵設(shè)備之一，受物料特性影響，很容易發(fā)生篩網(wǎng)堵塞物料架橋停車，是長期困擾裝置安穩(wěn)運行的一大難題。

2020年以來，川維化工公司運行部組織開展技術(shù)攻關(guān)，經(jīng)過反復(fù)調(diào)研和試驗，率先在聚乙烯醇東區(qū)完成現(xiàn)場適應(yīng)性改造和裝置實驗，同年5月正式投用，取得較好效果。2021年將新技術(shù)全面推向聚乙烯醇西區(qū)裝置，并結(jié)合東、西區(qū)設(shè)備特性和產(chǎn)品牌號進行了互動交流和優(yōu)化攻關(guān)，全面掌握新技術(shù)，力克第二粉碎機物料架橋難題。

“以前生產(chǎn)纖維用聚乙烯醇產(chǎn)品時，第二粉碎機最多運行一周左右就要架橋停車清掃，現(xiàn)在基本上不會發(fā)生這種故障，困擾裝置安穩(wěn)運行數(shù)十年的生產(chǎn)瓶頸終于被攻克。” 川維化工公司聚乙烯醇東區(qū)裝置負責(zé)人介紹，“裝置產(chǎn)生的設(shè)備清掃沖洗廢水大幅度減少，有效緩解下游污水處理裝置壓力，開啟了綠色清潔生產(chǎn)新局面。”

管理推動 層層織密穩(wěn)產(chǎn)網(wǎng)

“穩(wěn)產(chǎn)管理方面我們特別注重生產(chǎn)方案的制定和落實，要求各級人員做到方案制定要科學(xué)、執(zhí)行有紀律、操作要準確。” 川維化工公司運行部負責(zé)人說。

川維化工公司制定《高負荷生產(chǎn)運行管控方案》，總產(chǎn)量按計劃的100%-105%進行系統(tǒng)安排。聚乙烯醇東、西區(qū)裝置聯(lián)合討論優(yōu)化生產(chǎn)計劃，合理安排轉(zhuǎn)產(chǎn)品種，減少工藝波動；醇解定線生產(chǎn)、專線生產(chǎn)，減少轉(zhuǎn)產(chǎn)停車次數(shù)，保證穩(wěn)產(chǎn)優(yōu)產(chǎn)。目前裝置定線列生產(chǎn)長周期運行已成常態(tài)，并屢創(chuàng)新高。

制定《工藝參數(shù)控制管理辦法》，操作人員加強工藝運行參數(shù)巡檢，發(fā)現(xiàn)異常波動及時調(diào)整，確保受控。班組長加強DCS畫面監(jiān)控，將重要工藝參數(shù)準確記錄在交接班報表上，及時分析、發(fā)現(xiàn)、處理和匯報異常。安全、工藝、設(shè)備三方聯(lián)手，每天抽查工藝參數(shù)超控是否及時調(diào)整、設(shè)備電流波動是否及時切換、取樣分析是否形成閉環(huán)、報表記錄是否準確完整等情況，嚴格考核和通報。

川維化工公司深入推行計劃性輪修制度，定期對生產(chǎn)線關(guān)鍵設(shè)備進行深度檢查，充分了解設(shè)備運行狀況，通過事先統(tǒng)籌安排，輪流對生產(chǎn)線組織消缺檢修，或利用轉(zhuǎn)產(chǎn)停車機會，組織工藝、保運、機電儀人員聯(lián)合會診，排查分析隱患，治理消除薄弱環(huán)節(jié)，避免了設(shè)備“帶病”工作發(fā)生非計劃停車或降負荷運行。

培訓(xùn)帶動 形成穩(wěn)產(chǎn)新動能

川維化工公司以賽促學(xué)，組織開展“身邊案例我來講”勞動競賽活動，在全體員工中征集生產(chǎn)運行、設(shè)備保障、安全環(huán)保、產(chǎn)品質(zhì)量、技改技革、新品開發(fā)等方面發(fā)生各類事件的典型案例，組織職工輪流上講臺，講述發(fā)生在自己或身邊同事的典型案例，讓職工在歷史傳承中吸取寶貴經(jīng)驗和失敗教訓(xùn)，避免類似事件重復(fù)發(fā)生，全面提升安全、規(guī)范、精準操作水平。

針對重點單元操作開展專項培訓(xùn)，川維化工公司制定“手指口述”操作法。技師、班組長每天開課，理論講解與現(xiàn)場示范相結(jié)合，組織員工對照操作法認真學(xué)習(xí)單元操作安全檢查確認內(nèi)容和要領(lǐng)，熟練掌握崗位安全操作程序。

同時，將“手指口述”操作法執(zhí)行情況作為周檢、查崗和盯班必查內(nèi)容，及時發(fā)現(xiàn)問題予以指導(dǎo)解決，重點立足于杜絕習(xí)慣性違章。每月抽考，確保“手指口述”操作法執(zhí)行、落實到位，避免了人為誤操作導(dǎo)致的非計劃停工減產(chǎn)損失發(fā)生，保證了裝置運行最優(yōu)、企業(yè)效益最好。