經過持續攻關優化，長嶺煉化聯合項目團隊解決了環氧化反應催化劑利用率不高、循環甲醇加氫單元運行不穩等難題，工業裝置實現平穩、滿負荷、長周期運行，且產品純度可達99.99%，轉化率、能耗、物耗等關鍵指標均優于同類進技術，使我國雙氧水法制環氧丙烷成套技術與美德并列世界三強。

10萬噸/年雙氧水法制環氧丙烷成套技術開發由長嶺煉化、中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院、上海工程公司、長嶺石化科技開發公司、中石化安全工程研究院有限公司共同開發。在集團公司召開的2022年科技進步工作視頻會上，10萬噸/年雙氧水法制環氧丙烷成套技術項目獲得科技進步一等獎。

環氧丙烷是僅次于聚丙烯的第二大丙烯衍生物，主要用于生產聚醚等重要化學中間體。雙氧水法制環氧丙烷技術，以雙氧水、丙烯為原料直接氧化生成環氧丙烷，具有流程簡單、條件緩和及清潔環保等優勢，項目開發難度大，技術被美德兩國壟斷且高度保密。項目團隊從2000年起對該技術進行了研究攻關，開發了表面富硅多空心鈦硅分子篩、廢水與煉油過程耦合資源化利用等系列技術。歷經小試、側線和中試試驗，于2014年在長嶺煉化建成國內首套10萬噸/年工業試驗裝置。

該項目成套技術成功開發及長嶺煉化工業生產裝置“安滿長穩優”運行，對石化行業有效利用煉廠低碳烯烴資源、調整石化產業結構、保護環境、效益提升有著重要意義。