8月3日，廣州石化聚乙烯裝置在冷凝狀態下，首次使用改進后的漿液催化劑高負荷成功生產超高熔指牌號PE-L M2750產品。該產品熔指高達50±7g/10min，遠遠高于裝置正常生產產品的熔指20g/10min，屬于超高熔指產品，主要用于生產色母粒，市場認可度高。

此前，該裝置生產該產品是在非冷凝狀態下，使用固體催化劑進行低負荷生產。由于使用固體催化劑需要停下催化劑加料器才能輸送新的催化劑，不利于生產操作，也不利于生產的穩定及負荷的提升。如果能使用漿液催化劑生產，不僅可以提升催化劑活性，也可減少催化劑的用量，降低生產成本。

為解決現有漿液催化劑無法滿足生產超高熔指聚乙烯產品的問題，在總結前期生產經驗和大量數據的基礎上，廣州石化技術人員與北京化工研究院、中國石化催化劑有限公司進行交流，研究出適合生產PE-L M2750產品的漿液催化劑。

為確保生產順利，針對超高熔指產品生產過程粉料容易發粘、粉料偏細等問題，生產前，技術質量部門與裝置技術人員共同研討生產細節，制定生產方案，優化工藝參數，提前對操作人員進行培訓；生產期間，管理、技術人員對生產過程進行全程監控，操作人員通過改變催化劑還原比、提高乙烯分壓等措施提高催化劑活性；操作人員加強對造粒機組的監控，確保關鍵機組安全平穩運行。

截至8月6日，1000噸該產品生產任務順利完成，產品全部達到優級品標準。聚乙烯裝置在冷凝狀態下高負荷生產超高熔指產品，不僅解決了公司乙烯原料平衡問題，也大幅壓減了生產時間，為公司創造更多的效益。