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5月19日，大慶石化公司乙烯日產量達3880噸，創日產量歷史最高水平。自開工投產至今，大慶石化乙烯總產量突破2000萬噸大關。這個公司用責任和擔當，在石化工業發展史上留下濃墨重彩的一筆。

從30萬噸到120萬噸乙烯，在不斷發展和壯大的進程中，大慶石化以不變的初心，堅定不移地走出了乙烯生產技術，從成套引進、消化吸收到自主創新的國產化歷程。尤其是大慶石化120萬噸/年乙烯改擴建工程的投產，宣告了我國首個國產化大型乙烯成套技術工業化獲得成功。

“大乙烯”投產后，大慶石化以“建設全國一流乙烯生產廠”為發展目標，不斷更新經營管理觀念，大膽進行管理創新和前沿技術應用，在行業競爭中一直保持相對優勢，乙烯收率、雙烯收率和乙烯能耗等關鍵經濟技術指標多年來穩居中國石油企業前列。

目前，“千萬噸煉油、百萬噸乙烯”的生產規模已經形成，“煉化一體”優勢凸顯。今年前4個月，大慶石化實現營業收入171.51億元，賬面利潤14.56億元，其中化工業務高達12.12億元。

今年年初以來，大慶石化緊緊抓住國內乙烯產品市場需求強勁的利好時機，充分發揮煉化一體化優勢，全力以赴確保3套乙烯及配套裝置365天穩產高產，奮力實現年產乙烯135萬噸、丙烯64萬噸奮斗目標。

大慶石化積極采取“減油增化”經營策略，借助裂解原料結構和品質持續優化改善的有利條件，科學運用模擬軟件，分析不同原料配比對裝置的收率影響，按照乙烯日產3800噸的目標，合理安排上下游裝置運行方案，實現配套平穩生產。

針對碳四、輕烴等優質原料供應量上升的利好形勢，堅持用好用足優質原料，并對裂解爐運行方式優化調整，按最佳效益路線科學組織生產，優化匹配裂解爐負荷和原料結構，努力提高產品產量和收率。

為保證裝置的長效穩定運行，化工一廠不斷完善裂解爐操作工序，加強關鍵機組特護，為裝置長周期安穩運行“加碼”。他們對3套乙烯裝置20臺裂解爐進行升級管理，“一爐一檔”建立專項檔案，24小時優化保運，多臺裂解爐先后刷新長周期運行紀錄。

推進落實乙烯大負荷生產措施，化工產能得到充分釋放。截至5月19日，大慶石化今年生產乙烯52.23萬噸，同比提高2.5萬噸，日均產量同比提高150噸，創造乙烯產量歷史新高。根據乙烯平衡，化工區推進配套平穩生產，不斷提高上下游吃配能力，塑料廠完成了6500噸DMDB4506新產品的擴大生產任務，滿足高端產品市場需求。根據與商品丙烯效益對比情況，提高熱銷產品創效能力，化工二廠丁辛醇保持滿負荷運行，產量同比提高0.2萬噸，實現了效益最大化。