自3月5日開始生產茂金屬聚乙烯以來，經過優化運行，截至3月15日，揚子石化塑料廠10天已經累計生產出3000多噸茂金屬聚乙烯管材料產品mPE P3806R，成功實現茂金屬聚乙烯的工業化量產。

經過檢驗，此次生產的產品融指、密度及物性指標全部合格。并且，該公司首次成功探索出在冷凝模式下生產茂金屬，有效提高了生產負荷。與上年度試生產情況相比，此次茂金屬聚乙烯產品轉產時間和過渡料均大幅減少，產品質量明顯改善，轉產和生產過程穩定，產量實現翻番。

作為中國石化集團公司頂替進口項目，揚子石化高度重視茂金屬聚乙烯產品的研究與開發，進行了長期跟蹤和研究探索。科研部門憑借自身的技術優勢，先后在聚烯烴小試和中試裝置上開展了一系列試驗工作，并在此基礎上著力加快茂金屬產品的工業化進程，提供整套工藝包技術，塑料廠2019年和2020年分別進行了兩次試生產，積累了大量生產經驗，產品經過下游用戶使用后得到認可，滿足了國內高端市場的需求。

茂金屬聚乙烯系列產品開發生產，是揚子石化塑料產品結構調整優化工作的關鍵一環，也是攻堅創效的重頭戲。作為高端聚乙烯產品，其應用領域十分廣闊，以其制成的薄膜產品具有更高的強度和更好的耐穿刺性能，所制成的管材產品，抗蠕變性能更好，耐壓等級更高，由于其卓越的力學性能和優異的光學性能，產品備受下游客戶的青睞，目前，受技術和生產難度制約，國內僅有少數企業具備生產能力，市場基本依賴進口。

由于茂金屬催化劑對雜質極為敏感，稍有不慎，極有可能導致生產失敗，所以此次放量生產，聚乙烯車間提前進行了裝置清理檢修，為茂金屬產品生產創造條件。為了保證茂金屬催化劑使用的活性，并且避免產生晶點，聚乙烯車間從精制系統再生、干粉加料器清理調試、循環氣管線射流清理，到反應器分布板內壁清理、濾袋更換、脫氣倉清理檢查，車間干部員工發揚釘釘子精神，生產過程中，嚴格執行兩規一卡，精心操作，緊盯產品各項指標，克服生產過程中加料擾動、反應溫度波動、己烯、氫氣共聚互相干擾等一系列難點，終于成功生產出合格茂金屬聚乙烯產品。