截至3月10日，中科煉化20萬噸/年聚丙烯裝置連續平穩運行180天，原料丙烯進料維持25噸/小時。類比國內同類裝置開車階段，該裝置具有運行周期長、操作穩定、產品產率高等優勢。

自去年9月正式投產以來，該裝置共生產產品7.09萬噸，生產了7個牌號，按要求完成了生產任務。根據不同牌號聚丙烯樹脂產品的質量要求，化工二部主任師鄭士錄帶領技術骨干制定牌號切換方案，認真分析裝置運行參數，分解裝置能耗指標，不斷進行優化調整，降低裝置綜合能耗，保證裝置安全穩定生產的同時不斷提高裝置運行競爭力，實現效益最大化。

為保證裝置安全平穩運行，他們組織管理人員、技術骨干分析梳理制約裝置生產的瓶頸，緊盯生產過程中的薄弱環節，商討對策，制訂有效措施，并建立整改臺賬，進行閉環處理，切實保證裝置運行。裝置員工以公司百日安全無事故專項行動為抓手，全面提升自身安全素養及安全意識，進一步加強現場安全管控，強化責任落實，不折不扣地執行各項安全生產規定，確保安全生產無事故。同時，化工二部結合“我為裝置出主意”活動，積極發揮員工自身主觀能動性，為裝置生產過程中安全環保、優化操作、故障處理、消除跑冒滴漏等方面存在的問題獻計獻策。

生產運行階段，該公司裝置設備工程師史宏印帶領張慶生、胡厚彪等黨員同志積極發揮黨員模范帶頭作用，沖在前、干在前，先后處理了催化劑充填不暢通、反應器出料線堵塞、擠壓機料斗料位高報、振動篩漏料等一系列問題，為裝置的平穩運行提供了有力保障。