上海石化烯烴部持續(xù)攻堅創(chuàng)效取得成效，今年1～11月噸乙烯原料成本累計值居集團公司最低。

該公司烯烴部2號烯烴裝置自上輪檢修以來，設(shè)備、管線處于運行周期末期，對平穩(wěn)運行造成一定影響。針對這一情況，該部多措并舉，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)，不斷挖潛增效。

優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)，動態(tài)測算和調(diào)整加工原料結(jié)構(gòu)。該公司清潔汽油組分裝置開車后，該公司烯烴部爭取優(yōu)質(zhì)正丁烷作為裂解原料，提高雙烯收率和高附加值產(chǎn)品收率，以最佳的原料結(jié)構(gòu)獲取最低噸乙烯原料成本。

完善裂解爐運行，對部分裂解爐實施漏風(fēng)治理，熱效率平均提高0.15%～0.2%。該公司烯烴部完成2號烯烴老區(qū)爐墻節(jié)能改造，更換爐墻磚和纖維，降低爐外表溫度，減少熱量損失。進(jìn)一步優(yōu)化裂解爐運行，充分發(fā)揮“‘爐王’裂解爐攻關(guān)團隊”作用，集中力量攻克影響裂解爐運行的瓶頸，減少故障率，提升運行效率。運用專業(yè)軟件，結(jié)合全流程優(yōu)化，實現(xiàn)高附加值產(chǎn)品收率最大化。

落實過程安全管理體系要求，加強對限值指標(biāo)、儀表自控率、工藝平穩(wěn)率、報警響應(yīng)率、工藝操作合格率的監(jiān)督和考核。該公司烯烴部工藝人員和儀表管理人員加強報警管理和報警系統(tǒng)自查自改，并結(jié)合班組勞動競賽，調(diào)動班組及時調(diào)整工藝的積極性。

及時優(yōu)化季節(jié)生產(chǎn)運行，減少乙烯裝置負(fù)荷損失。夏季，該公司烯烴部提前清洗換熱器，保證換熱效果；冬季，該公司烯烴部提前采取防凍保暖措施，保證設(shè)備平穩(wěn)運行。