上海石化噸乙烯原料成本居集團公司最低
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上海石化烯烴部持續(xù)攻堅創(chuàng)效取得成效,今年1~11月噸乙烯原料成本累計值居集團公司最低。
該公司烯烴部2號烯烴裝置自上輪檢修以來,設(shè)備、管線處于運行周期末期,對平穩(wěn)運行造成一定影響。針對這一情況,該部多措并舉,持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn),不斷挖潛增效。
優(yōu)化原料結(jié)構(gòu),動態(tài)測算和調(diào)整加工原料結(jié)構(gòu)。該公司清潔汽油組分裝置開車后,該公司烯烴部爭取優(yōu)質(zhì)正丁烷作為裂解原料,提高雙烯收率和高附加值產(chǎn)品收率,以最佳的原料結(jié)構(gòu)獲取最低噸乙烯原料成本。
完善裂解爐運行,對部分裂解爐實施漏風(fēng)治理,熱效率平均提高0.15%~0.2%。該公司烯烴部完成2號烯烴老區(qū)爐墻節(jié)能改造,更換爐墻磚和纖維,降低爐外表溫度,減少熱量損失。進(jìn)一步優(yōu)化裂解爐運行,充分發(fā)揮“‘爐王’裂解爐攻關(guān)團隊”作用,集中力量攻克影響裂解爐運行的瓶頸,減少故障率,提升運行效率。運用專業(yè)軟件,結(jié)合全流程優(yōu)化,實現(xiàn)高附加值產(chǎn)品收率最大化。
落實過程安全管理體系要求,加強對限值指標(biāo)、儀表自控率、工藝平穩(wěn)率、報警響應(yīng)率、工藝操作合格率的監(jiān)督和考核。該公司烯烴部工藝人員和儀表管理人員加強報警管理和報警系統(tǒng)自查自改,并結(jié)合班組勞動競賽,調(diào)動班組及時調(diào)整工藝的積極性。
及時優(yōu)化季節(jié)生產(chǎn)運行,減少乙烯裝置負(fù)荷損失。夏季,該公司烯烴部提前清洗換熱器,保證換熱效果;冬季,該公司烯烴部提前采取防凍保暖措施,保證設(shè)備平穩(wěn)運行。



