今年以來，茂名石化化工分部聚烯烴運行部克服疫情影響，通過精心組織裝置生產、深挖短板弱項、精準攻堅等手段延長裝置運行周期、提升裝置產能產能，促進裝置產品產量和產品經濟效益同步提升，1～11月，高壓聚乙烯產品產量高達33.84萬噸。其中，11月份，1號高壓裝置單月產量9234噸，同比增幅達87%。

今年來，茂名石化化工分部聚烯烴運行部堅持把增產增效貫穿在生產的每一環節，精心組織好24小時全過程生產控制和優化，多舉并措提高產量和效益。為解決兩套裝置生產運行末期、裝置排產負荷低等問題，高壓裝置區成立了以黨員骨干為主要成員的技術攻關團隊，從平穩運行、產品收率、產品質量指標、操作精準控盤、設備長周期運行等各個方面同步開展深入攻關，突破瓶頸點，有效推動了產量提升。他們緊盯裝置生產平衡，精心組織生產，優化壓縮機運行，調整裝置滿負荷運行；他們加強二次機關鍵機組管理，避免二次機振動值增大，降低機組故障率。其中，1號高壓裝置聚乙烯產品單月同比增幅達87%，單月產量突破9234噸。

“增壓機的油氣分離器S3無法自動排油。”生產2中低壓電纜料2260H時，密切關注DCS畫面的主操陳宏城通過調取監控畫面發現增壓機的油氣分離器液位正在逐漸上升，他立即切換手動模式排油，仍然無法排出。副班長柯丹丹判斷是氣溫低造成管線堵，立即在現場打開C1201S3旁路手動排油，及時疏通管線，降低液位，避免造成生產波動，維護好裝置的安穩生產。

裝置生產平穩是產量排產的控制指標之一，他們加強對DCS、現場操作的監測，使生產處于最優狀態，確保裝置長滿優運行。同時，在產品結構優化管控方面，高壓裝置區每月進行產品質量指標分析，與上月比、與歷史同期比、與集團公司兄弟企業同行比，對標先進，查找差距，剖析原因，分析不足，及時采取針對性改進措施。

茂名石化化工分部聚烯烴運行部不斷優化裝置運行參數，鼓勵職工精心監盤，精準操作，通過監控運行參數的變化判斷設備隱患，對出現的異常及時進行處理，消除安全生產隱患，保證了裝置滿負荷穩定運行。