今年3月份，疫情防控剛剛趨于平穩，一家專做防水的上市公司，就主動找到上海石化，要求定制生產半消光無紡布聚酯專用料。

一接到訂單，上海石化滌綸部根據用戶對專用料“黏性高、強度牢、延展性好”的特殊要求，迅速組織研發生產，并專門在2號聚酯裝置開辟了一條生產線。4月份，試產成功。用戶將專用料制成產品后進行試驗，對性能十分滿意。5月份，該產品開始連續化生產。

今年9月份，一家專做汽車材料生產的企業，通過相關渠道聯系到了上海石化，要求定制一批綠色環保的低熔點聚酯。用戶的指向性很明確：“上海石化生產的低熔點聚酯，具有熔點低、熱粘合強度高、物理化學性能穩定的優點，可以在汽車輕量化市場中大顯身手。”

滌綸部拿到訂單后，針對車用特性，對原低熔點聚酯進行工藝改良，不久，一種新型的“有光低熔點Ⅴ型聚酯”問世。

上海石化采用與用戶上下游緊密合作的方式，不僅大大縮短了新產品開發周期，而且，“量身定制”，打開了合作雙方的市場空間。今年9月，在第22屆中國國際工業博覽會上，由上海石化與上海吉虞實業有限公司合作的新型高韌性聚酯類工程塑料及應用榮獲工博會新材料獎。該新材料由滌綸部開發，解決了聚酯板材成型過程中的關鍵技術問題。而上海吉虞公司則將聚酯板材制作成了聚酯合金箱包，這種箱包具有超強韌性、超強抗沖、環保耐用且可回收利用的諸多優點。經過幾年的聯合攻關，聚酯合金箱包獲得了國家發明專利，并實現量產，開創了國有企業與民營企業在技術和市場上深度合作的成功范例。

據滌綸部總經理沈偉介紹，上海石化2號聚酯裝置建設于上世紀八十年代。和民營企業相比，存在著裝置規模小、綜合能耗高等弱勢。但也有研發技術力量強、裝置生產轉向靈活的優勢。發揮自身優勢，不拼產品規模，拼產品特性，這就為定制化生產創造了條件。

但是，定制化生產的這條路，一開始很難走。首先，要有小規模開發新產品的用戶。其次，用戶要知道上海石化有定制化生產的業務。這是相互依存的關系，缺一不可。

這條路怎么走？

上海石化選擇兩路并進。

一方面，打鐵先要自身硬。該公司充分依托上海石化銷售中心和中國石化華東銷售公司上海分公司等平臺優勢，建立起市場----生產----研發一體化的新產品技術開發和市場開發流程，形成了以市場需求為導向，研發、生產協同配合的產品開發模式。一句話，就是打造新產品開發的能力。

另一方面，“酒香也怕巷子深”，學會吆喝，尋找商機。研發人員、銷售人員主動出擊，走訪國內外市場，了解用戶需求，并及時根據市場信息，組織精兵強將進行技術攻關，迅速將技術轉化為成果，轉變成效益。

這里有一個小故事。2015年，上海石化從收集到的國內外市場信息中獲悉，某用戶的產品包裝用于食品級包裝，因出口所在地歐美市場對食品包裝有嚴格要求，必須將傳統的PVC(聚氯乙烯)包裝材料改為更加安全環保的HSF(高收縮膜用聚酯)材料。得知信息，滌綸部立即成立技術攻關小組，為用戶開展個性化的產品研發。得益于雄厚的技術儲備，他們僅用了15天時間就完成了開發試驗，給用戶送去了樣品，并指派技術人員對裝置生產工藝調整等進行技術指導。由于市場出擊及時，技術質量過硬，用戶很快認可了HSF產品，由此，滌綸部也成為國內首家開發出HSF產品并實現商業化的生產廠家，搶先占領了市場高地。在用戶的開拓下，2016年至今，產品已分別德國某收縮膜制造商的蘇州工廠、泰國工廠，以及印度尼西亞市場。今年1至10月，HSF產銷量同比提高65%，全部實現定制化。

據了解，在上海石化聚酯產品家族里，已經擁有阻燃切片、工程塑料切片、陽離子改性切片、HSF高收縮膜用切片、復合紡專用切片、低熔點切片及無重金屬聚酯切片等產品。并且，今年在國內外聚酯產品市場需求不暢的形勢下，該公司繼續堅持新產品開發，實施完成了高附加值聚酯產品、綠色環保低熔點聚酯產品等中國石化及上海石化科研項目。新產品琳瑯滿目，這對需要定制化產品的下游用戶來說，無疑具有較大的吸引力。數據顯示，1至10月份，差別化聚酯新產品超22萬噸，差別化率達到97%以上。其中，高附加值聚酯產品8萬多噸，占了三成多。依托定制化生產，小批量聚酯新產品有效地維系著用戶和市場。

沈偉介紹，定制化生產、個性化服務，將是滌綸部聚酯產品結構調整的主要方向。一旦和用戶形成緊密的合作關系，就會有力地拓展下游市場。缺點在于，由于新產品品種多，裝置生產線工藝頻繁切換勢必會造成原材料的浪費。但這有解決辦法，即樹立“一切圍繞效益排生產”的理念，在排產計劃時，生產管理部門要和裝置共同謀劃，合理翻改產品，減少過渡料，“眼睛盯著效益，心里算著成本，先算后干、邊干邊算，就可以最大程度降低成本。”