至2016年底，巴陵石化環氧樹脂膠事業部環氧氯丙烷裝置氯丙烯單元(100單元)技術性改造后投入使用滿一年。該企業及環氧樹脂膠事業部精心安排、不斷提升，使氯丙烯單元技術性改造投資項目降低，裝置運行水準提高，完成“項目投資少、效果非常的好、收益高”的預期目標，推動了減虧挖潛力工作中。

清除運行短板刻不容緩

氯丙烯單元2002年1月建成投產，2005年12月執行擴能改造。近些年，裝置非方案停產多、檢檢修花費高，比較嚴重危害生產制造機構和效率充分發揮。

經深入分析和剖析，氯丙烯單元運行全過程中關鍵存有五個層面的難題：工藝技術存有缺點，裝置關鍵機器設備、管道浸蝕比較嚴重，安全隱患大，近些年每一年維修費用達1000萬元;裝置電力能源綜合性使用率低，反映造成的高熱量食物未根據加工工藝收購 ;運行周期時間短，年平均非方案停產8次，均值運行半個月上下需全程泊車清碳;反映成品率低;產品品質與領域榜樣有差別，商品競爭能力較差。

對于此事，環氧樹脂膠事業部2013年8月起動改造計劃方案編制管理。

計劃方案提升項目投資減少八成

為保證計劃方案最優化、花費最省，環氧樹脂膠事業部堅持不懈切實于緩解系統軟件浸蝕，清除裝置運行安全隱患;切實于提升反映成品率，減少物料消耗;切實于提升分離出來實際效果，提高產品品質“三個著力于”的構思，反復推敲提升，明確以反映系統軟件、分離出來系統軟件、pe收購 系統軟件等3項系統軟件改造為具體內容的改造計劃方案。

在其中，反映系統軟件層面，主要是改善設計方案加工工藝、機器設備型號選擇，減少裝置耗能;分離出來系統軟件層面，主要是提升生產流程，進一步提高產品品質、處理管道及機器設備易浸蝕的難題;pe收購 系統軟件層面，關鍵調節機器設備構造，減少系統軟件反映工作壓力。

計劃方案提升全過程中，環氧樹脂膠事業部掌握到齊魯石化環氧氯丙烷裝置于2013年停業整頓、一部分財產處在閑置不用情況的狀況，向企業匯報。巴陵石化領導干部隨后分配有關部門推進設備利舊工作中。根據提升與總公司、齊魯石化的溝通交流，爭得到齊魯石化73臺機器設備的免費劃轉。

強化措施，該項改造項目投資成本預算由最開始的五千萬元壓減為1000萬元。

嚴細機構專家會診科技攻關保運

2015年7月，氯丙烯單元泊車改造。因為既要拆裝裝置一部分機器設備，又要安裝利舊機器設備;既要機構其他單元生產制造，又要執行氯丙烯單元改造，安全工作難度系數大。環氧樹脂膠事業部將改造新項目列入本年度重點項目建設，確立由主抓總經理帶頭推動，并對于改造內容逐一明確職責人、進行時間;堅持不懈每日舉辦改造專題會，每星期舉辦監理例會，融洽處理改造中出現的難題;搞好利舊機器設備的檢驗、維護保養、檢修、防腐蝕等工作中，保證新項目安全施工、進展可控。

2015年11月，氯丙烯單元一次駕車取得成功。自此，為進一步探索新技術新工藝，提升裝置運行水準，事業部建立有機氯版塊提升運行工作組，堅持不懈每星期對氯丙烯單元開展“專家會診”，處理裝置“疑難病癥”。提升工作組根據制定pe原材料罐單罐只用排水管道規章制度、提升pe干躁轉換步驟、優化軟件工作壓力與反映溫控等對策，提高了裝置運行水準。

“兩升一降”年半收購 項目投資

運行一年來，氯丙烯單元完成“兩升一降”：裝置生產量提高，從2016年5月持續運行至10月，運行周期時間超出5個月，遠遠超過改造前，裝置生產量環比提高12%。產品品質提高，氯丙烯成分由98.5%提高到99.5%，己二烯、水份、酸值各自減少83.3%、44.4%、88.9%，出產量做到領域榜樣水準。綜合性成本費減少，現階段，商品企業邊際效益減少162元，年可提升邊際貢獻五百萬元，另外，每一年減少維修費用200萬元，一年半可回收利用改造項目投資。

現階段，環氧樹脂膠事業部不斷增加經濟發展性能指標提高、工藝技術與業務流程優化等層面的科技攻關幅度，持續提高氯丙烯單元運行水準。

來源于：中石化新聞