近日，OMV在Burghausen工廠的新ISO C4工廠與巴斯夫合作，已開始直接生產高純度異丁烯。

該工廠基于兩家公司共同開發的新技術，自2020年底以來一直在生產高純度異丁烯。

該工廠出色的能源效率每年可節省20,000公噸的二氧化碳排放量。由于采用了熱集成方法，因此可以通過現有關聯設備的熱量排放來滿足新工藝所需的高達80％的熱能。

巴斯夫與OMV合作開發了一種高能效的異丁烯生產工藝，純度高達99.9％，兩家公司共同申請了一項全球專利申請。巴斯夫提供的催化劑和反應概念本質上可以滿足OMV的所有工藝要求。

無需化學轉化異丁烯的高純度異丁烯生產新裝置已被整合到OMV Burghausen工廠的現有復分解工廠中。

此處生產的異丁烯是OMV現有產品組合的補充，將用于制造膠水，油脂和其他化學物質（例如抗氧化劑）以及生產維生素C。該工廠的生產能力為60,000噸/年。

該大型項目包括輔助設施的投資額為6,400萬歐元。作為其環境創新計劃的一部分，德國聯邦環境部意識到其卓越的能源效率和對減少二氧化碳的貢獻，為此向ISO C4工廠提供了280萬歐元的補貼。該工廠的建設已于2019年夏季開始。盡管冠狀病毒大流行，但該項目通過實施定制的衛生和安全概念而成功實現。

“與我們的合作伙伴巴斯夫共同開發的技術以及全球專利將為我們開拓新的市場和客戶群。項目團隊做得非常出色。第一批產品交付已經完成，它們已經達到甚至超出了所有相關人員的期望。” OMV煉油和Petchem資產歐洲高級副總裁Wolfram Krenn說道。

“我們很榮幸能夠支持OMV取得更大的成功。巴斯夫工藝催化劑高級副總裁Detlef Ruff表示：“在證明了OMV的新ISO C4工廠的性能后，新工藝將可供第三方使用。”