缺陷現(xiàn)象: 在模具縫隙中形成的不良現(xiàn)象,片狀的稱為飛邊
注塑壓力過大導(dǎo)致模具分離,填充過程中,如果注塑壓力大于鎖模力,就會形成飛邊。在粘度較低的材料上施加較大的注塑壓力可能出現(xiàn)飛邊
降低注塑速率、驗證注塑填充時間和向后調(diào)整轉(zhuǎn)化點等方法有助于減輕此問題。最后,將壓緊和保壓壓力提高到注塑壓力設(shè)定值的 50%,并將壓緊和保壓時間增加 2 到 3 秒,以確保部件填充完畢。
材料粘度也會導(dǎo)致產(chǎn)生飛邊,溫度會影響TPV材料的粘度,盡管不像剪切速率對粘度的影響那么顯著。
需要將噴嘴、前料筒區(qū)域和模具的溫度設(shè)定值整體降低,或者將螺桿轉(zhuǎn)速(RPM)降低5%到10%以降低剪切速率。
檢查模具上是否存在損壞、磨損或排氣不當(dāng)?shù)默F(xiàn)象。要查看有關(guān)充分排氣的說明。