缺陷現象:在透明塑料的情況下,聚合物的雜質或熱損傷導致在模塑部件的表面上或在模塑部件內部可見的深色夾雜物。
1-材料被異物污染
2-熔體的溫度太高
3-材料在塑化單元和/或熱流道中的所謂死點中降解
4-由于磨損,金屬顆粒從塑化單元和/或模具中松脫
5-熔體在桶和/或熱流道中的停留時間太長
6-所選擇的加熱和/或冷卻時間太長或機器處于靜止狀態的時間太長
1-減少顆粒暴露在空氣中的時間。檢查物料輸送系統的狀況是否存在泄漏,污垢沉積或磨損。在任何材料更換之前徹底清潔物料輸送系統,干燥器和機器。
2-檢查熔體溫度,如有必要,降低桶和熱流道的溫度。降低螺桿轉速和背壓。
3-檢查塑化裝置(止回閥,機頭,機器噴嘴)和熱流道系統的設計,消除所有死點。
4-檢查塑化裝置和/或模具的狀況,以確定是否存在任何可能存在的涂層的磨損或部分脫落;替換受影響的組件。
5-檢查塑化裝置中的停留時間,更換為較小的桶或使用淺色幾何形狀的螺釘。通過縮短循環時間或通過減小流動通道的橫截面來減少熱流道中的停留時間。
6-分兩個階段加熱或冷卻氣缸,在加工中斷期間清除和/或降低溫度。